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Ein mehrstufiger Produktionsablauf gewährleistet höchste Qualität

Produktorientierte Kompostierung
Bei der Firma Sonnenerde wird nicht "irgendwie", sondern stets produktorientiert kompostiert. Alle Maßnahmen werden in diese Richtung gesetzt, sodass hochwertigste Erd- & Endprodukte entstehen. Als Rohmaterialien werden vorwiegend Grünschnitt, Obstabfälle und kontrollierte Klärschlämme der Güteklasse 1 übernommen.

Um unterschiedliche Erden herstellen zu können werden auch verschiedene Komposte benötigt:

Kompost: Die Rohstoffe bestehen aus kontrolliertem Klärschlamm, gehäckseltem Grün- und Strauchschnitt, Holzasche und Gesteinsmehl. Dieser Kompost wird vor allem für Produkte im Gartengestaltungsbereich (Rasenerde, Humus) und für Blumenerden verwendet.

Bio-Kompost: Dieser Kompost ist auch für Bioprodukte geeignet und wird aus gehäckseltem Grün- und Strauchschnitt, aus Obstabfällen und Gesteinsmehl hergestellt. Enthalten ist dieses Produkt beispielsweise in unserer Bio-Hochbeeterde, Bio-Blumenerde und Anzuchterde.

Saurer Kompost: Für die Herstellung der Moorbeeterde wird ein saurer Kompost benötigt. Da dieses Produkt auch für Heidelbeeren verwendet wird, ist es in Bioqualität hergestellt (also frei von Klärschlamm). Die Kompostrohstoffe sind gehäckselter Grün- und Strauchschnitt sowie Milchschlamm und Gesteinsmehl. Um die Ansäuerung zu erreichen wird eine entsprechende Menge an Schwefelblüte zugesetzt.

Kohle-Kompost: Dieses Produkt wird für die Herstellung der Riedlingsdorfer Schwarzerde benötigt. Hierbei werden zur Ausgangsmischung mit Biokompost noch zusätzlich 25% Pflanzenkohle zugesetzt und der Anteil an Gesteinsmehl erhöht.

Auswurf der Feinfrakttion aus der Trommelsiebanlage von Sonnenerde

Die jeweiligen Kompostrohstoffe werden gemeinsam mit Erde zu kleinen Dreiecksmieten aufgesetzt und gründlich durchmischt. Durch den kleinen Mietenquerschnitt und regelmäßiges Umsetzen (In der ersten Woche täglich, dann 3x wöchentlich) wird eine 100%ige Sauerstoffversorgung gewährleistet. Wenn die Gefahr der Überlassung besteht (zB. länger andauernde Regenperioden), werden alle Mieten mit Vlies abgedeckt.

Die Temperatur steigt so in den Mieten rasch an und klingt nach 4-6 Wochen wieder ab. Die abgekühlten Mieten kommen dann zur Vererdung.

Großer Radlader bewegt gerade 5 m3 Kompost

Vererdung

Nach der Kompostierung werden die einzelnen kleinen Mieten zu großen Mieten zusammengefasst und bleiben hier bis zu einem Jahr zur besseren Reifung liegen. Während dieser Zeit wird das Material mit dem Radlader 4 bis 5 mal umgeschichtet, sodass eine 100%ige Homogenität und Reife erreicht wird. Bei der Vererdung wird das Prinzip der Produktorientierung beibehalten - die verschiedenen Komposte werden jeweils zu eigenen Erdmieten zusammengefasst. 

Trommelsiebanlage von Komptech der Firma Sonnenerde im Einsatz

Absiebung

Erst nach der Vererdung wird der mittlerweile gut ausgereift Kompost mit den einzelnen Zuschlagstoffen (zB. Sand oder Lehm) vermischt und die fertige Erdmischung dann gesiebt. Je nach Produkt kommen dabei unterschiedliche Maschenweiten zum Einsatz - zB. 8mm für die Anzuchterde, 15 mm für Hochbeeterde oder Rasenerde, und 25mm für Humus oder Blumenerde.

Radler beschickt mit ungesiebter Erde die Trommelsiebanlage von Komptech

Produktherstellung

Bei der Auswahl der Zuschlagstoffe wird streng auf deren Sauberkeit - vor allem auf Unkrautfreiheit - geachtet! Für die Herstellung von Freilanderden werden beispielsweise nur reine Sande und Lehme eingesetzt und nicht irgendwelche Ackererden von denen die genaue Zusammensetzung nicht bekannt ist.

Für die Zulieferung sämtlicher Zuschlagstoffe wie zB. verschiedener Sande oder Lehm wurden kompetente und verlässliche Partner ausgesucht, sodass wir in der Lage sind, gleichbleibend hohe Qualitäten an Erd-Fertigprodukten zu liefern. Die Abmischung der verschiedenen Produkte erfolgt im Chargenbetrieb auf Mieten mit dem Umsetzgerät, und dann ein zweites Mal über unser Trommelsieb während dem anschließenden Siebvorgang..

Neben unseren 25 Standard-Produkten, die ständig auf Lager sind, stellen wir auch gerne Sondermischungen für spezielle Einsatzzwecke her - es gibt also keinen Erdenwunsch, den wir nicht erfüllen können!

Absackung

Mit unserer neue Absacklinie werden die so hergestellten Produkte dann vollautomatisch verpackt, die Paletten noch einmal zum Schutz foliert und zur Auslieferung gebracht. Mit unserer Maschine können wir jede Sackgröße zwischen 5 Liter und 70 Liter Volumen füllen und Palettieren. Da wir nun die gesamte Produktionskette selbst im Haus haben, können wir auch entsprechend rasch und flexibel auf Kundenwünsche reagieren.

Kontrolle

Die laufende Kontrolle besteht aus Eingangskontrolle, laufende Überprüfung der Mischung und der Feuchtigkeit, Temperaturüberwachung und pH-Messung bei Bedarf. Weiters werden die Kompostmieten regelmäßig auf deren Gaszusammensetzung überprüft und die Daten von CO2, O2 und CH4 im Mietenkörper erhoben. Dadurch haben wir die richtige Rottebiologie gut im Griff und können bei etwaigen Fehlentwicklungen sofort reagieren und den Prozess wieder in die richtige Richtung lenken. Unabhängige Institute überwachen unsere Anlage und führen regelmäßige Beprobungen durch, sodass die Einhaltung der Bundes-Kompostverordnung gewährleistet ist.